Kako stroj za izdelavo blokov QGM pomaga proizvajalcem blokov zmanjšati proizvodne stroške?

Proizvajalci blokov se soočajo s stroškovno strukturo, ki je varljivo preprosta. Cement, agregat, voda, energija, delo, kalupi in vzdrževanje so glavni vložki. Prodajno ceno določa lokalni trg. Marža je določena s tem, kako učinkovito se ti vložki pretvorijo v prodajne bloke. AStroj za izdelavo blokov QGMobravnava ta problem marže na točki, kjer se vložki pretvorijo: cikel oblikovanja. Zmanjša količino izgubljenega materiala zaradi zavrnjenih blokov, skrajša čas, potreben za izdelavo vsake palete, zmanjša delo, potrebno za delovanje linije, in zmanjša obremenitev vzdrževanja v življenjski dobi stroja. To niso marketinške trditve. So merljivi učinki, ki jih lahko kupec pred nakupom preveri s študijo stroškov.

Ta priročnik je napisan za nabavne ekipe, ki ocenjujejo stroj za izdelavo blokov in ki morajo razumeti, od kod prihaja znižanje stroškov. Proizvodne stroške razdeli na pet stroškovnih dejavnikov: odpadek surovin, čas cikla in energija, delo in predelava, vzdrževanje in rezervni deli ter prilagoditev specifikaciji. Vsak razdelek pojasnjuje gonilnik, mehanizem, s katerim ga stroj za izdelavo blokov QGM zmanjša, in podatke, ki jih mora kupec zahtevati za potrditev učinka. priQuangong Machinery Co., Ltd., naša tovarna podpira kupce s podatki o času cikla, podatki o stopnji zavrnitve in specifikacijsko dokumentacijo, naša ekipa inženirjev pa lahko pregleda stroškovni model za določen obrat.

Kazalo

• 1. Zakaj odpadki surovin povzročajo proizvodne stroške?
• 2. Kako čas cikla vpliva na stroške dela in energije?
• 3. Kako avtomatizacija zmanjša delo in predelavo?
• 4. Kako vzdrževanje in rezervni deli vplivajo na skupne stroške?
• 5. Katere specifikacije naj kupci primerjajo?
• 6. Zaključek
• 7. Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

1. Zakaj odpadki surovin povzročajo proizvodne stroške?

Odpadki surovin so največji strošek, ki ga je mogoče nadzorovati v obratu blokov, ker vsak zavrnjen blok porabi cement, agregat, vodo in energijo, ki se porabi za njegovo mešanje in strjevanje. Obrat, ki proizvede 10.000 blokov na dan s 5-odstotno stopnjo zavrnitve, vsak dan zapravi material v vrednosti 500 blokov. V enem letu je to 150.000 blokov gradiva, ki niso ustvarili nobenega prihodka. Strošek ni samo material. To je tudi delo za ravnanje z zavržki, prostor za njihovo shranjevanje in energijo, vgrajeno v njih. Prvi mehanizem za zmanjševanje stroškov stroja za izdelavo blokov QGM je njegova zmožnost zmanjšanja stopnje zavrnitve z izboljšanjem doslednosti cikla oblikovanja.

Doslednost izvira iz treh oblikovnih značilnosti. Prvi je sistem vibracij. Nadzorovane visokofrekvenčne vibracije z nastavljivo amplitudo omogočajo mešanici, da enakomerno napolni kalup in doseže enakomerno gostoto. Drugi je hidravlični stiskalni sistem. Sila stiskanja se izvaja z nadzorovanim profilom, tako da sta višina in gostota bloka ponovljivi od cikla do cikla. Tretji je krmiljenje z zaprto zanko. Stroj spremlja cikel in prilagaja parametre v realnem času, tako da sprememba vlažnosti mešanice ali stopnje agregata ne povzroči samodejno zavrnitve. Spodnja tabela prikazuje vpliv zmanjšanja stopnje zavrnitve na stroške v tipičnem obratu.

Za kupca mora biti trditev o stopnji zavrnitve podprta s podatki iz primerljivega obrata in ne z izjavo v brošuri. Podatki morajo vključevati vrsto bloka, zasnovo mešanice, vrsto kalupa in delovne pogoje. Stroj za izdelavo blokov QGM, ki zmanjša stopnjo zavrnitve s 5 % na 1 % v primerljivem obratu, je stroj, ki lahko zagotovi prihranek v kupčevem obratu, če se mešanica in kalup ujemata.Quangong Machinery Co., Ltd.zagotavlja te podatke za obravnavane modele strojev, naša tovarna pa lahko organizira poskusno proizvodnjo za kritičen projekt.

2. Kako čas cikla vpliva na stroške dela in energije?

Čas cikla vpliva na stroške dela in energije, ker je proizvodnja naprave zmnožek časa cikla in števila obratovalnih ur. Stroj, ki proizvede paleto vsakih 15 sekund, proizvede 240 palet na uro. Stroj, ki proizvede paleto vsakih 20 sekund, proizvede 180 palet na uro. Razlika je 60 palet na uro oziroma 480 palet v 8-urni izmeni. Če vsaka paleta nosi 8 blokov, je razlika 3840 blokov na izmeno. Stroški dela na blok padejo, ker ista ekipa proizvede več blokov. Stroški energije na blok se prav tako znižajo, ker je fiksno povpraševanje po energiji elektrarne porazdeljeno na več proizvodnje. Stroj za izdelavo blokov QGM skrajša čas cikla s hitrejšimi vibracijami, hitrejšim stiskanjem in hitrejšim ravnanjem s paletami ter zmanjša energijo na blok z učinkovitejšimi hidravličnimi in vibracijskimi sistemi.

Delovni primer spodaj prikazuje, kako se skrajšanje časa cikla prevede v znižanje stroškov za obrat, ki deluje v dveh izmenah.

• Osnovni stroj:20-sekundni cikel, 8 blokov na paleto, 16 obratovalnih ur na dan, 90 % čas delovanja. Dnevna proizvodnja = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0,9 = 20.736 blokov.
• QGM stroj:15-sekundni cikel, 8 blokov na paleto, 16 obratovalnih ur na dan, 90 % čas delovanja. Dnevna proizvodnja = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0,9 = 27.648 blokov.
• Izhodni dobiček:6.912 blokov na dan ali 33 % več proizvodnje iz istih delovnih ur.
• Stroški dela na blok:Isti strošek posadke se porazdeli na 33 % več blokov, tako da se strošek dela na blok zmanjša za 25 %.
• Stroški energije na blok:Fiksno povpraševanje po energiji je porazdeljeno na 33 % več blokov, tako da strošek energije na blok pade za podoben delež, prilagojen specifični porabi energije stroja.

Spodnja tabela prikazuje primerjavo časov cikla in posledični stroškovni učinek.

Za kupca je treba trditev o času cikla preveriti s časovno študijo pod pogoji kupčeve mešanice in kalupa. Študija časa mora zabeležiti čas vibracij, čas stiskanja, čas prenosa palete in čas mirovanja. Stroj za izdelavo blokov QGM, ki v predstavitvi doseže 15-sekundni cikel, lahko v kupčevem obratu doseže drugačen cikel, če je mešanica drugačna ali je ravnanje s paleto počasnejše. Quangong Machinery Co., Ltd. zagotavlja podatke o času cikla za vsak model, naše podatke o času cikla pa je mogoče uporabiti za izdelavo modela stroškov pred nakupom.

3. Kako avtomatizacija zmanjša delo in predelavo?

Avtomatizacija zmanjša delo in predelavo z odstranitvijo ročnih opravil, ki ustvarjajo spremenljivost. V blokovskem obratu ročna opravila vključujejo menjavo kalupa, ravnanje s paletami, prilagajanje vlažnosti mešanice in pregled bloka. Vsaka ročna naloga predstavlja vir variacije. Kalup, ki ni pravilno nameščen, povzroči dimenzijsko napako. Paleta, ki ni poravnana, ustvari blok, ki se med prenosom poškoduje. Mešanica, ki ni prilagojena vlagi, povzroči premoker ali presuh blok. Stroj za izdelavo blokov QGM zmanjša te razlike z avtomatiziranim vpenjanjem kalupov, avtomatiziranim prenosom palet in krmiljenjem mešanice v zaprti zanki. Rezultat je manj dela na blok in manj zavrnitev zaradi ročne napake.

Spodnji zemljevid nalog primerja ročne in avtomatizirane pristope za glavne proizvodne naloge.

Prihranek pri delu ni samo število operaterjev. To je tudi raven spretnosti, ki je potrebna za vodenje črte. Ročna linija je odvisna od izkušenega operaterja, ki lahko presodi mešanico in položaj kalupa. Avtomatizirana linija je odvisna od tehnika, ki lahko spremlja nadzorni zaslon in se odziva na alarme. Drugo vlogo je lažje usposobiti in lažje zamenjati. Za obrat na trgu dela, kjer je malo izkušenih operaterjev, je to pomembna stroškovna prednost. Stroj za izdelavo blokov QGM z avtomatiziranim vpenjanjem kalupov in rokovanjem s paletami zmanjšuje odvisnost od spretnosti operaterja in stabilizira proizvodne stroške.

Pri QGM naša tovarna podpira kupce z načrtom opravil in oceno dela za predlagano linijo. Ocena mora vsebovati število operaterjev na izmeno, stopnjo usposobljenosti in pričakovano stopnjo predelave. Cilj je kupcu dati realne stroške dela na blok, ne pa teoretične številke. Naša tovarna lahko zagotovi tudi reference obratov s podobnimi stopnjami avtomatizacije, tako da lahko kupec potrdi oceno.

4. Kako vzdrževanje in rezervni deli vplivajo na skupne stroške?

Vzdrževanje in rezervni deli vplivajo na skupne stroške, ker je blok stroj sredstvo z visokim ciklom. Vibracijski sistem, hidravlični sistem, kalup in sistem za prenos palet se sčasoma obrabijo. Stroj z nizko nabavno ceno, vendar visokimi stroški vzdrževanja je lahko v življenjski dobi dražji od stroja z višjo nabavno ceno in nižjimi stroški vzdrževanja. Stroj za izdelavo blokov QGM zmanjša stroške vzdrževanja s tremi konstrukcijskimi možnostmi: zamenljivimi obrabljivimi deli, dostopnimi servisnimi točkami in nadzornim sistemom, ki beleži podatke o delovanju, potrebne za predvideno vzdrževanje. Rezultat je manj nenačrtovanih izpadov in nižji strošek na blok v življenjski dobi sredstva.

Spodnja matrika stroškov primerja dejavnike stroškov vzdrževanja nizkocenovnega stroja in stroja za izdelavo blokov QGM v petletnem obdobju.

Najpomembnejši strošek vzdrževanja so pogosto nenačrtovani izpadi, ne deli. Stroj, ki odpove v petek popoldne in čaka na del do ponedeljka, izgubi tri dni proizvodnje. Stroj s standardnimi deli in lokalno servisno mrežo je mogoče popraviti v nekaj urah. Stroj za izdelavo blokov QGM je zasnovan s standardnimi deli in dokumentiranim servisnim postopkom, tako da so izpadi predvidljivi in ​​popravilo hitro. Naše podatke o vzdrževanju je mogoče uporabiti za oceno stroškov izpadov za določen obrat.

Za kupca je treba stroške vzdrževanja vključiti v skupne stroške lastništva in ne obravnavati kot ločen proračun. Odločitev o nakupu mora primerjati petletne stroške delov, dela, izpadov in izgubljeno proizvodnjo, ne le nabavne cene. Naša tovarna lahko zagotovi razpored vzdrževanja, seznam delov in referenčne podatke za obravnavane stroje. Cilj je, da so skupni stroški vidni pred oddajo naročila.

5. Katere specifikacije naj kupci primerjajo?

Specifikacije je treba primerjati s proizvodnim načrtom tovarne, ne z generično brošuro. Stroj, ki je prevelik za načrt, bo nosil nepotrebne kapitalske stroške. Stroj, ki je premajhen, bo zahteval nadure in se bo hitreje obrabil. Primerjava mora zajemati velikost palete, bloke na paleto, čas cikla, parametre vibracij, hidravlični tlak, instalirano moč, stopnjo avtomatizacije in sistem menjave kalupa. Spodnja tabela ponuja pregled specifikacij za primerjavo javnih naročil.

Semafor mora biti izpolnjen za vsaj dve možnosti stroja in za lastni proizvodni načrt kupca. Primerjava mora vključevati stroške kapitala, stroške namestitve, pričakovano proizvodnjo, stopnjo zavrnitve, stroške dela, stroške energije in stroške vzdrževanja. Možnost z najnižjimi skupnimi stroški na blok je pravilna izbira, ne nujno možnost z najnižjo nakupno ceno. Naša tovarna lahko podpira to primerjavo s podatki o specifikacijah in podatki o referenčnih stroških za obravnavane modele.

Pregled specifikacij mora vključevati tudi uporabnost in razpoložljivost rezervnih delov. Stroj z visoko specifikacijo, vendar brez lokalne podpore za dele je stroj, ki bo povzročil izpade. Naša tovarna zagotavlja seznam delov, razpored servisiranja in informacije o lokalni podpori za modele QGM Block Making Machine. Cilj je, da je primerjava popolna, ne le tehnična.

6. Zaključek

Stroj za izdelavo blokov QGM zmanjša proizvodne stroške s petimi mehanizmi: nižji odpad surovin, krajši čas cikla, zmanjšano delo in predelava, nižji stroški vzdrževanja in izpadov ter specifikacija, ki ustreza proizvodnemu načrtu tovarne. Vsak mehanizem je mogoče kvantificirati in vsakega je treba preveriti pred nakupom. Kupec, ki zgradi stroškovni model okoli teh mehanizmov, bo videl, da je nakupna cena le en del odločitve. Pravilno merilo je skupni strošek na blok v življenjski dobi sredstva. Naša tovarna podpira kupce s podatki o času cikla, podatki o stopnji zavrnitve, urnikom vzdrževanja in preglednico specifikacij, potrebnih za izdelavo tega modela, naša tehnična ekipa pa lahko pregleda študijo stroškov za določeno tovarno.

Če ocenjujete stroj za izdelavo blokov za nov obrat ali širitev zmogljivosti, se obrnite na ekipo, da zahtevate vnose stroškovnega modela in podatke o specifikacijah za obravnavane modele. Pregled je mogoče zaključiti pred oddajo naročila, tako da odločitev temelji na skupnih stroških lastništva in ne samo na nakupni ceni.

7. Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Kako stroj za izdelavo blokov QGM zmanjša količino odpadkov surovin?
Odgovor: Stroj zmanjša količino odpadkov z izboljšanjem doslednosti cikla oblikovanja. Nadzorovane visokofrekvenčne vibracije enakomerno napolnijo kalup, hidravlični stiskalni sistem uporablja ponovljiv profil sile, krmiljenje z zaprto zanko pa prilagaja parametre v realnem času. Rezultat je nižja stopnja zavrnitve, kar pomeni, da se pri zavrženih blokih izgubi manj cementa, agregata in vode.

Vprašanje 2: Kakšno izboljšanje časa cikla lahko pričakuje kupec?
Odgovor: Čas cikla je odvisen od vrste bloka, kalupa, mešanice in ravnanja s paleto. V primerljivih obratih stroj za izdelavo blokov QGM pogosto doseže 15-sekundni cikel, medtem ko osnovni stroj doseže 20 sekund. Kupec mora zahtevati časovno študijo pod dejanskimi pogoji mešanice in plesni, preden se zanese na izboljšanje stroškovnega modela.

Vprašanje 3: Kako avtomatizacija zmanjša stroške dela na blok?
Odgovor: Avtomatizacija zmanjša stroške dela z zamenjavo ročnih opravil, kot so menjava kalupov, ravnanje s paletami in prilagajanje mešanice, z nadzorovanimi sistemi. Ista posadka lahko proizvede več blokov na izmeno, raven spretnosti, ki je potrebna za vodenje linije, pa je nižja. Rezultat je nižji strošek dela na blok in bolj stabilen proizvodni proces.

Vprašanje 4: Zakaj so stroški vzdrževanja del skupnih stroškov lastništva?
Odgovor: Stroški vzdrževanja vključujejo dele, delo in nenačrtovane izpade. Stroj z nizko nabavno ceno, vendar pogostimi okvarami, lahko izgubi več proizvodnega časa, kot stanejo deli. Skupni stroški lastništva morajo vključevati pričakovano porabo delov, servisni interval in stroške izpadov v življenjski dobi sredstva.

Vprašanje 5: Katere specifikacije je treba primerjati pred nakupom stroja za izdelavo blokov?
Odgovor: Primerjajte velikost palete, bloke na paleto, čas cikla, frekvenco tresljajev, hidravlični tlak, instalirano moč, stopnjo avtomatizacije in sistem menjave kalupa. Dokončajte primerjavo s proizvodnim načrtom tovarne in izračunajte skupne stroške na blok za vsako možnost. Od dobavitelja zahtevajte specifikacijske podatke in podatke o referenčnih stroških.

Kontaktirajte Quangong Machinery Co., Ltd. še daneszahtevati vnose stroškovnega modela in specifikacijske podatke za obravnavane modele stroja za izdelavo blokov QGM ter razpravljati o skupnih stroških lastništva za vaš načrt proizvodnje blokov.