ZN2000C Stroj za betonske bloke

Stroj za betonske bloke ZN2000C je model, ki so ga sami razvili. Zanj je značilna visoka stopnja inteligence in avtomatizacije ter v celoti izkorišča najsodobnejše visokotehnološke tehnologije, kot sta digitalizacija in informacijski sistem, ki se pogosto uporablja pri gradnji novih mest in sponge mest.

Lastnosti:

Dvojna vibracijska miza, osem servo motorjev (opcijsko) Vrhunska oprema

Modularna montaža za lažje vzdrževanje Proizvajamo več raznolikih vrst zidakov

Večja zmogljivost, večja produktivnost

Velikost palete 1400x1400/1300mm

Oblikovalna površina 1320x1350/1250mm

Višina izdelka 40-500 mm

Število blokov Votle opeke: 18 blokov/kalup (390x190x190mm)

Standardne opeke: 105 blokov/kalup (240x115x53 mm)

Cestne opeke: 66 blokov/kalup (200x100x60 mm)

Velikost opreme Pribl. 10.000

Pribl. 4.700

Pribl. 3400

Vibracijski sistem Največja vzbujalna sila vibracijske mize: 200/kN

Največja vzbujalna sila stiskalne glave: 40/kN

Električni parametri Skupna moč (referenčna): 231/kW

Shematski diagram vzorcev opeke, ki jih proizvaja oprema

Tehnične prednosti

1. Visokokakovostna zasnova okvirja nemške različice

Ogrodje glavnega okvirja ima visoko trdno varjeno strukturo okvirja, zasnovano po Zenitovi patentirani tehnologiji, ki je varjena s prilagojenim posebnim jeklenim profilom, z razumnim dizajnom, enakomernim in lepim varjenjem, celoten okvir pa je podvržen obdelavi z vibracijami zaradi staranja, da se zagotovi visoka kakovost in visoka stabilnost okvirja. Napreden proces konstrukcijskega načrtovanja omogoča razširitev glavnega okvirja, naknadno pa je mogoče dodati funkcijo odpiranja in zapiranja stranskega kalupa, funkcijo ekstrakcije jedra (plošče), funkcijo implantacije polistirenske plošče itd.

2. Samodejni sistem za hitro menjavo plesni

Ko se kalup prenese na položaj gostitelja, njegov dvižni sistem izvede samodejno menjavo kalupa na napravi za hitro menjavo kalupa. Zgornji in spodnji kalupi se samodejno pnevmatsko vpnejo, kar je varno, učinkovito, preprosto za uporabo in priročno za vzdrževanje. Vključuje predvsem:

Pnevmatska naprava za vpenjanje kalupov: Sestavljena je predvsem iz nosilca kalupa in pnevmatskih vpenjalnih palic na obeh straneh, ki pomagajo pri vpenjanju in pritrjevanju kalupov ter dušenju, ko gostiteljski stroj izvaja predvibracijo in glavno vibracijo, da se doseže najboljši učinek vibracij in podaljša življenjska doba kalupov.

Pnevmatska naprava za zaklepanje indenterja: indenter pritrdi vpenjalna naprava z zračno blazino, ki lahko enostavno in hitro zamenja indenter, skrajša čas zamenjave in namestitve kalupa ter zagotovi natančno priklop spodnjega okvirja kalupa in zgornjega indenterja.

Električna naprava za vstavljanje kalupov: Naprava za montažo kalupov se uporablja za namestitev kalupov v glavni stroj ter za dovajanje in odstranjevanje kalupov iz stroja s pomočjo električnega nosilca kalupov, ki se lahko uporablja za večino kalupov na trgu, za posebne kalupe pa se lahko uporabljajo posebni nosilci kalupov.

Naprava za menjavo kalupov: nameščena na okvir glavnega stroja, se uporablja za dvigovanje in nalaganje kalupov pri menjavi kalupov, opremljena z električnim verižnim dvigalom in električno napravo za hojo.

3. Sistemi izdelave

4. "Ultradinamični" servo vibracijski sistem:

»Ultra-dinamična« tehnologija servo vibracij je nekakšen visoko učinkovit, samoprilagodljiv vibracijski sistem, zasnovan posebej za opečne stroje; servo motor se lahko najhitreje odzove v najkrajšem reakcijskem času, doseže najvišjo zmogljivost vibracij, zmanjša količino porabljenega cementa in skrajša proizvodni cikel, proizvede visoko kompaktne betonske izdelke; vibracijski sistem se lahko prilagodljivo prilagaja potrebam različnih betonskih izdelkov. Servo motor se lahko najhitreje odzove v najkrajšem reakcijskem času, da doseže najvišjo zmogljivost vibracij, kar lahko zmanjša količino cementa, skrajša proizvodni cikel in proizvede zelo kompaktne betonske izdelke; vibracijski sistem je mogoče prilagodljivo prilagoditi proizvodnim potrebam različnih betonskih izdelkov.

8 vibracijskih enot z mehanskim ravnotežjem, ki jih individualno nastavi 8 servo pogonov;

8 servo motorjev, posamezno nameščenih na zunanjih nosilcih za izolacijo vibracij na nosilcih motorjev;

5. Natančen servo krmilni sistem

Prek povratne informacije o signalu lahko nadzirate fazo in hitrost vibracij, sinhroniziran nadzor gibanja, hitro stanje pripravljenosti, lahko dokončate v kratkem času vibracije in odpravo vibracij, da skrajšate cikel oblikovanja in izboljšate zavorni učinek. Z dvojno zaprto zanko položaja in hitrosti krmilite vzbujevalno silo, ki deluje samo v navpični smeri, povečate učinkovito vzbujevalno silo in se hkrati izognete poškodbam stroja zaradi vodoravne vzbujalne sile, podaljšate življenjsko dobo opreme in lahko izvajate različne nastavitve za različne zahteve izdelka ter proizvajate visokokakovostne izdelke.

Glavo stiskalnice, okvir kalupa, voz za agregat in voz za tkanino krmili proporcionalni smerni ventil s povratno informacijo na kolutu, ki ima hiter odzivni čas; sprejet je zaprtozančni način krmiljenja senzorja premika/koderja-PLC-proporcionalni smerni ventil-cilinder, zaradi česar je krmiljenje natančnejše, delovanje cilindra pa hitrejše in stabilnejše; hidravlična postaja ima spremenljivo batno črpalko, ki ne izpušča tlačnega olja in razbremeni črpalko, ko hidravlični sistem doseže nastavljeni tlak, da zmanjša porabo energije; hidravlična postaja sprejme pomožno oskrbo z oljem akumulatorja, kar zmanjša porabo energije; in hidravlična postaja sprejme pomožno oskrbo z oljem akumulatorja, kar zmanjša porabo energije in zmanjša porabo energije. Hidravlična postaja sprejme pomožno oskrbo z oljem akumulatorja, ki se lahko uporablja za več dejanj hkrati, tlak hidravličnega sistema pa je stabilen; hidravlični sistem ima tlačne senzorje, ki jih je mogoče prikazati na upravljalni plošči za lažji pregled; hidravlični sistem ima temperaturne senzorje, hladilnike in grelnike, ki lahko učinkovito nadzorujejo temperaturo olja, tako da ima hidravlično olje dobro delovanje.

6. Hidravlični sistemi